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深圳手板制作_深圳手板制作厂家_硅胶复模的注意事项有哪些?
作者:ryshouban           时间:2019-06-23 22:43:36

 硅胶复模的注意事项有哪些?硅胶复模一般使用在研发前小批量的生产试用,主要针对于研发团队所推出的一种工艺,其工艺有:制作周期较短,价格相比手板模型较便宜外还有制作可调式,多样化,可制作塑料件,软胶等。接下来深圳手板制作瑞艺手板厂小编来给您介绍一下。以下是硅胶复模的制作方法;

一、先用一塑胶碗盛500g胶,在室温下加固化剂1。5%,充分搅拌均匀备用。

二、将母模坯用脱模剂处理润滑。

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三、润滑好的母坯四周用木条围住,木条也应用脱模剂处理,中间的空隙以2—4cm为宜。

四、将配好的胶沿一固定灌注点缓慢浇注,并不时震荡以排除里面的空气。

五、60分钟胶固化完全后四周再用木条围住,留4cm空隙,折除原木条。

六、将硅胶注入木框内。注满为止(木条框应用塑胶片分为两部分以利拆模)。

七、20分钟后拆除木条,简易模具即做完成。

硅胶复模注意事项:

1、固化剂加量应视温度而定,气温高则减少。固化剂使用过量,模具会变硬变脆;固化剂使用过少,操作时间会延长。

2、为防止模具硅胶物性变化,建议不加硅油。

3、为了您的模具能达到最佳使用效果,请把模具存放至少24小时后使用。

4、原型也可用树脂制作。

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影响真空复模的精度和效率的因素有哪些?深圳手板制作瑞艺手板厂小编提醒您影响真空复模最终的加工精度和加工效率,除了数控机床自身的原因以外,还应从合理的加工路线设置、刀具的选择和正确安装、切削量的合理选择、编程的技巧以及尺寸精度快速控制等几个方面。

一、编程技巧数控编程是数控加工最基础的工作,手板加工程序编制的优劣直接影响机床最终的加工精度和加工效率。可以从巧妙的使用固有程序、减少数控系统的累积误差、灵活运用主程序和子程序等几个方面入手。

1、灵活运用主程序与子程序在进行复杂模具加工中,一般采用一模多件的形式进行加工。如果模具上有几处相同的形状,应灵活运用主程序与子程序的关系,在主程序中反复调用子程序,直到完成加工。不仅可以确保加工尺寸的一致性还可以提高其加工效率。

2、减少数控系统的累积误差一般使用增量方式进行真空复模的编程,是以前一点为基准进行加工的,这样连续执行多段程序必然产生一定累积误差,所以在程序编制时尽量使用绝对方式进行编程,使每个程序段都以手板原点为基准,这样就能减少数控系统的累积误差,保证加工精度。

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二、合理的设置加工路线合理的设置加工路线和加工顺序是优化手板加工程序编制的重要基础。可以从加工轨迹方面和进刀方式方面加以考虑。在进行手板数控铣削加工时,要结合手板的工艺性要求去选择合适的进刀方式,以确保手板的切削加工精度和加工效率。在铣削平面手板外轮廓时,应安排好刀具的切入、切出路线。尽量沿轮廓曲线的延长线切入、切出,以免交接处出现刀痕。同时在铣削加工中应根据手板情况选择顺铣还是逆铣。

三、刀具的选择和正确安装不论是数控加工还是普通加工,刀具因是直接作用于手板的,所以它的选择和安装时手板加工精度和表面质量最主要的因素。特别是手板在数控加工中心上加工,刀具事先都储存在刀库中,一旦开始加工不得随意更换。所以刀具选择总的原则是:安装调整方便、刚性好、耐用度和精度高等。





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