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深圳手板制作厂家_深圳小批量产品定做_3D打印如何助力产品优化?
作者:ryshouban           时间:2019-06-30 23:32:26

3D打印如何助力产品优化?


制造企业应用增材制造技术的原因有几种,有些应用是为了在更短时间内制造出少量产品,有些应用则是从材料节省的角度上考虑,用增材制造技术制造昂贵的难加工材料,而有一类应用则出于优化产品功能的目的,即通过增材制造设计思维对产品进行设计优化,然后用增材制造技术生产这些创新的产品。

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河北11选5培养为增材制造而设计的能力并不是一件简单的事情,改变产品设计师的设计思维需要时间,但是早期利用增材制造技术开发功能驱动型产品的制造业用户更有机会在竞争中迅速超越竞争对手。

 

以增材制造设计思维实现产品功能优化

 

金属增材制造功能驱动的应用并不是为了以3D打印作为概念进行炒作,在这些产品中3D打印技术是一种必要的制造手段。这样的例子如今已经有很多种,例如:

 

半径极小、具有均匀壁厚的高性能发动机零件;

河北11选5具有复杂内部通道的工业部件;

具有小型内部通道,复杂外部几何形状以及薄壁特征的卫星推进系统组件;

具有复杂曲面和内部支撑结构的他钛合金自行车车架;

随形设计的夹具;

拥有优化流体通道的液压歧管;

钛合金、钴铬合金等带有多孔结构的骨科植入物;

翅片极薄、带有狭小内部通道的热交换器;

晶格结构(在不牺牲强度要求的情况下减轻重量);

河北11选5功能性移动的组件,如动感珠宝;

从以上例子中也可以看到,很多增材制造应用是传统制造技术无法实现或者是通过传统制造技术制造成本不合理的产品。通常,用传统制造技术比用增材制造技术贵一个数量级的复杂产品更适合采用增材制造技术进行制造。

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但是这时并不是简单的将传统制造技术设计规则下设计的产品直接通过增材制造技术生产出来,而是需要针对增材制造技术对产品进行优化设计,设计优化的目标是实现更加优化的功能、性能,比如说使零件具有集成化的功能,使产品变得轻量化但具有良好的刚度等。

 

商业化已在路上

 

根据3D科学谷的市场观察,以上列举的例子在市场中几乎都可以看到清晰的商业化趋势,这其中除了包括GE飞机发动机燃油喷嘴,骨科3D打印植入物等已实现商业化生产的应用,还有一些复杂工业零部件也进入到了商业化阶段,下面是两种有代表性的应用。

 

-液压

 

意大利液压件制造商aidro hydraulics 推出了金属3D打印的液压阀产品。

 

在液压阀块中有许多管道相交在一起,以往这些交叉歧管是通过机械加工交叉钻孔的方式制造的,但由于机加工的角度限制,通常需要在流道内部添加插头来调整流量。而当采用增材制造技术制造液压阀块时,则可以对内部歧管管路进行优化,得到更为优化的流体流动路径,带有优化流体通道的液压阀块可以通过增材制造设备进行一体化制造,无需在阀块中另外进行交叉钻孔加工。

 

根据3D科学谷的市场研究,空客也在与其合作伙伴开发3D打印液压件,空客目标是通过金属增材制造技术量产飞机扰流板液压件。

 

- 热交换器

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成立于2011年的英国公司HiETA,正在通过增材制造的方法开发用于生产各种热管理应用的复杂、轻型结构的金属零件。制造的零件包括用于微型燃气轮机的热交换器、涡轮机械和燃烧部件,还包括那些用于燃料电池的相变换热器和综合废热回收系统,以及用于高效内燃机散热的部件。

 

传统上,热交换产品通常由焊接在一起的薄片材料制成。设计的复杂性使得生产具有挑战性并且耗时,而且用于焊接工艺的材料增加了部件的整体重量。

 

通过3D打印,HiETA生产的零件通常比市场上同等效率传统方法制造的产品重量轻40%。这是因为3D打印技术允许设计师设计单个组件中的许多新颖的高性能表面,这些集成式一体化的设计对于传统加工方法来说是非常困难的。

 

由于在HiETA之前,很少有专门的机构研究通过增材制造的工艺来制造热交换器。HiETA在开发3D打印热交换器的过程中经历了很多挑战,包括确认3D打印工艺可以成功地制造足够薄的壁并且满足刚性等方面的质量要求,开发专用参数包,开发用选区激光熔融3D打印技术制造热交换器的设计指南和设计细节等。


河北11选5 手板就是在没有开模具的前提下,根据产品外观图纸或结构图纸先做出的一个或几个,用来检查外观或结构合理性的功能样板。那么手板复模可以起到哪些作用?下面小编来给您介绍一下,一起来了解一下。

1、检验布局设计 由于手板是可装置的,所以它可直观的反映出布局的合理与否, 装置的难易程度。便于及早发现问题,解决问题。

2、检验外观设计 手板不仅是可视的,并且是可接触的,他可以很直观的以实物的方式把设计师的构思反映出来,防止了"画出来美观而做出来不美观" 的坏处。因而手板模型制造在新品开发,产物外形琢磨的过程中是必不可少的。

3、使产物问世工夫大大提早 由于手板复模制造的超前性,你可以在模具开发出来之前利用手板作产品的宣传,乃至前期的出售、出产准备工作,及早占领市场。四、避免直接开模具的浪费和危险性 由于模具制造的费用普遍很高,比较大的模具价值数十万乃至几百万,如果在开模具的过程中发现布局不合理或其他问题,其丢失可想而知。而手板模型制造则能防止这种丢失,减少开模危险。 

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半透明硅胶复模的使用方法及其特点?

   今天我们要来了解的是硅胶复模的知识,有喜欢的朋友就来和小编一起来了解一下。

  半透明硅胶复模:一、硅胶只进入2%固化剂、然后搅拌均匀。,三分钟内三、初四、十三模分钟,一个小时左右可以固化!,胶面不粘手固化到五分钟就可以用、幽脱模。半透明模硅胶随固化剂的增加(一般不超过4%)胶化此时期和脱模期会缩短。半透明模硅胶还可以用的东西和工作请求酌量加硅油5%制模效果更好,没想到硅油注量,否则被胶的力量与坚定,半透明模硅胶:流动性好,有很好的抗撕拉,主在大批量板重新控制,手机壳板重新控制,其他机模等成模具

  。半透明硅胶复模:聚氨酯PU,环氧脂,透明脂,软PU等半透光膜具硅胶使用:以各脂工艺品厂、不饱工艺品油,波丽、水晶、蜡烛工艺品,大雕,动物重新控制,建筑装饰,在家里,塑胶玩物说,像大理石,人体雕象,如铜工,文物作,模型准备,仿照照真山等多模制造业。。半透明模硅胶低熔点点合金应该在百工厂、工厂专。注:很多行业都必不可少的迅速恢复控制产品的使用。

 

硅胶复模


  半透明硅胶复模特点

 

  一、有不老、耐温、耐酸减少高,不膨胀的原因。

 

  二、半透明硅胶复模收缩率好,复模数,模硅胶收缩率在千分之二。

 

  三、半透明硅胶复模、体力好,撕裂度好,不只是让你的产品好,而且能让你做的事不发,耐热在200度都没有发生,零下,五十度模硅胶不脆弱,还很软,仿真效果良

河北11选5关于手板硅胶腹膜会出现哪些问题呢?

   今天深圳瑞艺手板厂小编给我们介绍的是硅胶腹膜的知识了解,我们一起来讨论学习一下吧!

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河北11选5    手板硅胶系列硅胶都是一种流动的液体,无论是什么颜色,其实质量都是不变的,它具有不变形、不缩水、耐高温、模具成型后可反复使用,为产品提供快速复制,产品收缩率可达到千分之二,主要用于手板模型及小批量复制产品。硅胶腹膜会产生哪些问题呢?

  1、翻模次数少

  在制作模具过程中添加了太多的硅油,硅油破坏了硅胶的分子量,所以模具会出现翻模次数少不耐用等现象。如果说做小件产品花纹比较复杂的产品,用硬度大的硅胶来开模,就会出现翻模次数少的现象,因为硅胶过硬的时间会很脆,容易折断。相反,如果做大件产品而用硬度小的硅胶来做模具,那结果同样会是不如人意的。因为硅胶太软,它的拉力和撕裂强度会降低,做出来的模具会变形,所以翻模次数就会降低。模具胶本身质量都很好,硅胶没有好坏之分,只有适合与不适合。我们要采用适合产品硬度大小的硅胶来制作模具就不会出现这种状况了。

  2、出现烧模现象

  因为不饱和树脂和树脂产品加了过氧化物的固化剂以后,遇树脂反应会产生大量的热量,一般树脂固化时间为3分钟,所以3分钟后要尽快脱模,才能够防止硅胶模具不会产生烧模的现象。

  3、出现表干里不干现象

  模具硅胶是属于缩合型硅胶,它是靠吸收空气中的水份而固化的,硅胶在制做的过程当中,把水份蒸干了,而没有调入适量的水份,就会出现此现象。解决方案:这个现象不属于产品质量问题,而是因为没有控制水份,提升硅胶的储存期,保质期长久才会出现些现象,只要在使用硅胶的时候,适量添加0。05%水份,搅拌均匀就可以解决些状况了。

  4、出现拉力差现象

  因为客户在制作模具的过程中,为了减小硅胶的粘度,使硅胶容易操作而在硅胶中大量的添加了硅油,这样就会使硅胶变得很软,产生不耐拉,撕裂强度降低,拉力变差的现象,从而造成模具不耐用,使用寿命短,翻模次数少等现象。

  模具硅胶本身是不会冒油的,出现冒油就是因为在操作过程中添加了复合型硅油(硅油与白矿油的复配体),因为白矿油是石油化工产品,不是硅油。

  5、模具不耐酸碱,不耐老化

  在制作硅胶模具的过程中,我们建议客户最好不加任何硅油,如果需要的话,硅油添加量最多不要超过5%~10%。因为硅油的添加量过多会破坏硅胶的分子量,所以做出来的模具会产生不耐酸碱,不耐老化的现象。

  6、模具表面出现痕迹、条纹、不光滑等现象

  出现这种现象是要复制的产品或模型没有进行打磨或抛光的缘故。因为实际上模型或产品本身是不够光滑或完美,所以要复制的产品或模型如果没有经过打磨或抛光,再好的硅胶做的模具也会不美观、不够光滑。还有一种情况就是,在打脱模剂的时候,没有涂刷均匀也会造成模具不光滑。

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