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深圳沙井手板加工厂家_手板模型打样需要注意哪些细节
作者:ryshouban           时间:2019-07-24 19:36:32

河北11选51.ABS手板产品在粘接时,注意胶水的用量,胶水涂抹的比较少会导致产品的不牢固,过多会导致后期打磨消耗较多的人工成本。

2。产品工艺图和3d图纸需仔细看清楚。

3。手工打磨要把握好手板的尺寸精度,c角,和产品的线条。

河北11选54.亚克力手板在粘接时,不要有明显的胶水粘接痕迹、气泡等现象,


5。组装时尽量不要粘接错地方,错位和间隙,避免二次返工。

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6。POM、尼龙、铝合金手板不能粘接,原因是这三种材料胶水无法粘接,所以不要用CNC拆件加工。

7.产品工件有R角的打磨不要打成了直角,还有工件边缘有弧度的地方,打磨时也需要注意

8.喷油方面一定不可以有色差、掉漆等现象,在调油和喷油时尽量控制尘点附着在产品上。


9.复模注意变形和缩水,不可以有太多的气泡和尺寸等问题。

10.氧化的产品注意外表面不能有脏污,刮伤和同批次色差等问题。


在做手板打样时,首先需要注意产品样件的3D图,,由于手板样件是根据3D图的尺寸大小做出来的,在发送3D图档给手板厂家加工时要注意3D图档的格式,和产品的尺寸并不是所有的图档格式手板厂都能够打开,因此在发送时最好是先问清楚手板打样能打开哪些格式和手板厂那边确认尺寸。另外,发送的3D图档必须是完整的,不能有破面、缺失,因为一旦图档有缺失或者坡面的情况,是无法进行加工生产的。

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1.分析图样、确定工艺过程

 

  在数控机床上加工零件,跟单人员拿到的原始资料是零件图。根据零件图,可以对零件的形状、尺寸精度、表面粗糙度、工件材料、毛坯种类和热处理状况等进行分析,然后选择机床、刀具,确定定位夹紧装置、加工方法、加工顺序及切削用量的大小。在确定工艺过程中,应充分考虑所用数控机床的指令功能,充分发挥机床的效能,做到加工路线合理、走刀次数少和加工工时短等。此外,还应填写有关的工艺技术文件,如数控加工工序卡片、数控刀具卡片、走刀路线图等。

 

2.计算刀具轨迹的坐标值

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河北11选5  根据零件图的几何尺寸及设定的编程坐标系,计算出刀具中心的运动轨迹,得到全部刀位数据。一般数控系统具有直线插补和圆弧插补的功能,对于形状比较简单的平面形零件(如直线和圆弧组成的零件)的轮廓加工,只需要计算出几何元素的起点、终点、圆弧的圆心(或圆弧的半径)、两几何元素的交点或切点的坐标值。如果数控系统无刀具补偿功能,则要计算刀具中心的运动轨迹坐标值。对于形状复杂的零件(如由非圆曲线、曲面组成的零件),需要用直线段(或圆弧段)逼近实际的曲线或曲面,根据所要求的加工精度计算出其节点的坐标值。

 

3.编写零件加工程序


  根据加工路线计算出刀具运动轨迹数据和已确定的工艺参数及辅助动作,编程人员可以按照所用数控系统规定的功能指令及程序段格式,逐段编写出零件的加工程序。编写时应注意:第一,程序书写的规范性,应便于表达和交流;第二,在对所用数控机床的性能与指令充分熟悉的基础上,各指令使用的技巧、程序段编写的技巧。



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